ERP企業(yè)管理軟件專門從事生產管理系統(tǒng)，針對銷售訂單、采購、倉庫、生產等制造業(yè)生產控制，在任何制造企業(yè)中，生產控制是ERP管理系統(tǒng)運行的核心，將企業(yè)整個生產過程有機結合，全面整合企業(yè)上下游供應鏈資源，使企業(yè)能夠有效減少庫存，提高運營效率。企業(yè)各分散生產過程的自動鏈接也使生產過程連貫，無生產脫節(jié)，延誤生產交付時間。

企業(yè)生產控制管理是一種以生產計劃為導向的先進生產、管理經營方法。首先，企業(yè)確定其總生產計劃，然后通過系統(tǒng)層層細分，分配給各部門實施。即生產部門生產，采購部門采購等。

1、ERP主生產計劃

ERP生產管理系統(tǒng)可根據銷售訂單和生產建立多個生產計劃，同時建立生產計劃。它根據生產計劃、預測和客戶訂單的輸入來安排未來每個周期提供的產品類型和數量。它將生產計劃轉變?yōu)楫a品計劃，在平衡了材料和能力的需要后，準確地制定了詳細的時間和數量進度計劃。它是企業(yè)一段時間內總活動的安排，是生產計劃、實際訂單和歷史銷售分析的穩(wěn)定計劃。

2、ERP材料需求計劃計劃

ERP的核心生產管理功能管理是自動計算物料BOM，根據計劃生產量計算物料BOM的消耗標準。

在主要生產計劃決定生產多少最終產品后，根據材料清單將整個企業(yè)生產的產品數量轉化為所需生產的零部件數量，并與現有庫存進行比較，可以得到需要購買多少、生產多少、加工多少的最終數量。這是整個部門真正遵循的計劃。

3、ERP能力需求計劃計劃

根據原計劃生產周期，所有生產計劃對應倉庫和采購的原材料可根據數據評估生產能力，降低生產產品的交貨周期率。

這是一個詳細的工作計劃，在獲得初步的材料需求計劃后，平衡所有工作中心的總工作負荷，以確定生成的材料需求計劃是否是企業(yè)生產能力中可行的需求計劃。能力需求計劃是一個短期的、當前的實際應用計劃。

4、ERP制造標準

生產標準和管理標準將是整個企業(yè)的基礎。企云云ERP系統(tǒng)實施后，整理業(yè)務流程、管理流程，高度整合企業(yè)管理體系，為企業(yè)標準化管理提供平臺管理。制定計劃需要大量的基本生產信息，即制造標準，包括零部件、產品結構、工藝和工作中心，在計算機中用唯一的代碼識別。

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